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力士樂液壓件內嚙合齒輪泵華聯(lián)歐代理的特征：
固定排量低工作噪音低脈動流量由于具有密封間隙補償，因此在低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率使用壽命長，得益于滑動軸承和密封間隙補償適合較大的粘度和速度范圍的吸油特性所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合可與內嚙合齒輪泵 PGH、葉片泵 PV7 和軸向柱塞泵組合可根據(jù)要求在連接蓋中集成閥技術工業(yè)應用中具備低中等性能和壓力范圍的驅動器，例如，機床行走機械應用中具備較高工作壓力的耐疲勞驅動器，例如，提升設備、風扇和擴張器設置
PGF 類型液壓泵為具有恒定排量的泄漏間隙補償內嚙合齒輪泵。它們基本由殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2)、內嚙合齒輪 (2)、小齒輪軸 (3)、軸承 (4)、軸向墊片 (5)、止動銷 (6) 及分段填充部件 (7)組成，分段填充部件包括：分段 (7.1)、扇形支撐體 (7.2) 及密封輥(7.3)。
吸油和排油過程
根據(jù)流體動力學安裝的小齒輪軸 (3) 按所示旋轉方向傳動內嚙合齒輪 (2)。在旋轉過程中，吸油范圍內容積將增加約 180 以上。欠壓使液壓油流入腔體中。鐮狀的分段填充部件 (7) 將吸油部分與壓力腔隔開。在壓力腔內，小齒輪軸 (3) 的輪齒再次嚙合在內嚙合齒輪 (2) 的輪齒之間。通過壓力通道 (P) 將液體排出。
軸向補償
軸向補償力 FA 作用于壓力腔內部且與軸向墊片 (5) 內的壓力場 (8) 一同生成。因此旋轉部件與固定部件之間的液*縱向間隙非常小且確保壓力腔液**密封。
徑向補償
徑向補償力 FR 作用在分段 (7.1) 和扇形支撐體 (7.2).分段和扇形支撐體間的面積比和板件密封 (7.3) 位置在設計時應確保實現(xiàn)內嚙合齒輪 (2)、分段填充元件 (7) 和小齒輪軸 (3) 之間近乎無泄漏間隙的密封。板件密封 (7.3) 下的彈簧元件可確保在極小的壓力下也能夠提供足夠的接觸壓力。
流體動力和流體靜力安裝
作用在小齒輪軸 (3) 上的力由流體動力潤滑的徑向滑動軸承 (4) 承受；作用在內嚙合齒輪 (2) 上的力由流體靜力軸承 (9) 承受。
齒輪輪齒系統(tǒng)
齒輪輪齒系統(tǒng)為漸開線輪齒系統(tǒng)。當嚙合長度較大時，充液流量和壓力波動較??；脈動速度減小明顯降低了工作噪音。
所用材料
殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2) 和軸向墊片 (5):鋁合金內嚙合齒輪 (2)、小齒輪軸 (3) 和止動銷 (6)：鋼制普通軸承 (4):帶鋼背分段的銅錫 (7.1) 和扇形支撐體 (7.2)：黃銅合金板件密封 (7.3):塑料
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