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零背隙 + 高剛性!KAMO精密傳動方案破局自動化裝備核心瓶頸
日期:2026-02-16 22:06
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摘要:零背隙 + 高剛性!KAMO精密傳動方案破局自動化裝備核心瓶頸
滾珠絲杠推動伺服精密直線傳動普及,但長程直線與大直徑回轉(zhuǎn)運動的精度、效率瓶頸,長期制約自動化裝備升級。KAMO 憑借 “次擺線齒面 + 滾銷多點嚙合” 核心技術,推出精密滾輪齒條與齒圈產(chǎn)品,實現(xiàn)零背隙、微米級定位精度,以及 180000mm/min 高速傳動。其產(chǎn)品成功賦能高動態(tài)長程直線運動機構(gòu)、φ2000mm~φ5000mm 精密回轉(zhuǎn)工作臺研發(fā),解決重載工況下精度衰減、消隙難等行業(yè)痛點,為半導體、航空航天等**裝備領域提供可靠傳動方案,引/領自動化裝備向高精高效方向進階。
品牌介紹
加茂精工株式會社(KAMO SEIKO CORP.),1980 年創(chuàng)立于日本愛知縣豐田市,是全球精密機械傳動領域的標桿企業(yè)。公司自成立起便以 “技術創(chuàng)/新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級” 為核心發(fā)展理念,從 10 平方米的設計事務所起步,逐步成長為擁有兩大生產(chǎn)基地、全球營銷服務網(wǎng)絡的專業(yè)化企業(yè),曾斬獲日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省 “有活力的制造業(yè)中小企業(yè) 300 社” 認證,創(chuàng)始人今瀨憲司更榮獲日本 “旭日單光章”,技術實力與行業(yè)地位備受認可。
深耕傳動領域四十余年,KAMO 加茂的核心競爭力在于純滾動傳動技術的持續(xù)迭代與創(chuàng)/新。其標志性的 TCG 精密滾輪齒條、齒圈系列產(chǎn)品,采用 “次擺線齒面 + 滾銷多點嚙合” 的核心設計,滾輪內(nèi)置 8-12 個滾針軸承支撐的自轉(zhuǎn)滾銷,與齒面形成 2-3 處常時接觸,配合預壓調(diào)整可實現(xiàn)零背隙傳動,徹底解決傳統(tǒng)傳動部件的間隙誤差問題。這一技術優(yōu)勢,精準破解了自動化裝備領域的兩大核心瓶頸:
1.長程直線運動難題:KAMO 精密滾輪齒條可通過專用拼接齒規(guī)實現(xiàn)至長 74 米的長行程傳動,至高運行速度達 180000mm/min,搭配自潤滑塊 TLS 可實現(xiàn)免維護運行。實際應用中,搭載該產(chǎn)品的運動機構(gòu)在 200kg 負載下,速度可達 80000mm/min,加速度穩(wěn)定至 1.5g,定位精度逼近精密滾珠絲桿,非常適配液晶母板搬送、精密掃描測量等高/端場景。
2.大直徑精密回轉(zhuǎn)運動難題:針對 φ4000mm 級齒圈裝配易受溫度、變形力影響,以及回轉(zhuǎn)消隙難、傳動效率低等痛點,KAMO 精密滾輪齒圈憑借高強度齒面加工工藝與多點嚙合結(jié)構(gòu),支撐企業(yè)研發(fā)出 φ2000mm~φ5000mm 的數(shù)控精密回轉(zhuǎn)工作臺,重復運動精度控制在 4 角秒以內(nèi),線速度達 20000mm/min,為大型零部件加工、航空航天裝備制造提供可靠解決方案。
此外,KAMO 傳動產(chǎn)品兼具低噪音、低振動、低發(fā)塵的特性,可滿足潔凈室等特殊環(huán)境需求,大幅降低裝備全生命周期運維成本。目前,其產(chǎn)品已廣泛應用于半導體、新能源、醫(yī)療器械、航空航天等高/端制造領域,成為推動全球自動化裝備向高精高效方向升級的核心動力。
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