產品詳情
簡單介紹:
電動分度器 PDW系列為組合了齒輪箱、電機、傳感器的高性價比分度器。
采用獨自研發的鋼球 & 凸輪軸結構實現零背隙,同時通過采用變正弦曲線實現圓滑的運動以及高精度。
詳情介紹:
一、電動分度器 PDW系列核心特點與優勢
組件化集成設計:集成帶齒輪箱的專用電機、高精度傳感器及定位確認塊,無需額外采購適配部件,開箱即可裝配,大幅縮短設備集成周期,降低選型與調試難度。
平穩凸輪曲線特性:采用變正弦加速度曲線(MS 曲線),運行過程加減速順滑無沖擊,分度定位精準且無頓挫,有效提升工件加工或輸送的穩定性,減少工件損傷風險。
小型緊湊結構:機身采用 60~160 方形緊湊尺寸,占用安裝空間小,適配各類自動化設備的緊湊型布局需求,輕松嵌入狹小工位,優化設備整體空間利用率。
免維護低成本:內部預封長效潤滑脂,額定壽命內無需維護或補油,減少設備停機頻次,降低后期運維的時間與人力成本,保障生產線連續運行。
寬電壓適配:單相 110/115V、220/230V 標準電壓均可直接適配,無需額外配置變壓器,滿足不同地區、不同工廠的電源接入需求,提升設備通用性。
控制操作簡便:依托傳感器與電子剎車的協同作用,可輕松實現運轉啟停、節拍設定及定位校準,無需復雜編程調試,降低操作門檻,縮短操作人員上手時間。
二、電動分度器 PDW系列主要技術參數
基礎規格:適配中大型自動化設備的分度定位需求,搭載大功率定制齒輪箱電機,動力輸出強勁穩定且扭矩匹配精準,傳感器與確認塊的協同設計保障高負載下的定位重復性與精度。
運動參數:基于變正弦加速度曲線(MS 曲線),分度動作平穩無剛性沖擊,定位重復精度優異,可滿足高頻次、高負荷的分度作業要求,適配連續化、規模化生產場景。
電源參數:支持單相 110/115V、220/230V 雙電壓輸入,兼容不同地區電網標準,無需額外電壓轉換裝置,安裝接線便捷高效。
結構材質:機身采用高強度合金材料,剛性充足且抗沖擊性強,可承受設備運行中的重載與振動;內置潤滑脂適配 - 10℃~60℃工作溫度,密封結構達工業級防塵防水標準,適應復雜車間環境。
三、典型應用場景
中大型裝配生產線:用于汽車零部件、大型家電組件的多工位自動裝配,強勁動力搭配精準分度,實現工件快速換位與穩定裝配,提升生產線效率與產品合格率。
重載檢測與分揀設備:搭載于大型光學檢測平臺、重型工件分選機,高頻次精準分度完成多維度檢測與分類,簡化的控制方式提升設備調試效率,適配柔性化生產需求。
包裝印刷機械:應用于大型紙箱成型機、標簽覆膜機的分度送料機構,緊湊尺寸適配設備狹小空間,寬電壓特性滿足不同工廠的電源條件,降低設備部署成本。
工程機械零部件加工設備:用于工程機械小型部件的加工分度工位,免維護設計保障生產線連續穩定運行,精準定位提升零部件加工精度,滿足高強度生產需求。
四、操作流程簡述
安裝準備:清理安裝面油污與雜質,確認安裝空間與分度器方形尺寸匹配,備齊高強度安裝螺栓、電源線及信號線等配件,根據現場電源選擇對應接線規格。
定位安裝:將分度器貼合固定在預設安裝位,校準與上下游設備的對接精度,連接電機電源線與傳感器信號線,確保接線牢固無松動,避免接觸不/良引發故障。
試運行檢查:接通電源空載運行,觀察分度器運動是否平穩、有無異響,通過傳感器與電子剎車測試啟停靈敏度和定位精度,確認節拍設定功能正常。
負載運行:分階段加載工件試運行,監測帶載狀態下的運動穩定性與定位精度,根據實際生產需求微調運行節拍,確保適配生產線整體速度。
日常維護:額定壽命內無需補油維護,僅定期檢查安裝螺栓緊固性、線路連接狀態,出現異常及時聯系專業人員檢修,禁止自行拆解。

組件化集成設計:集成帶齒輪箱的專用電機、高精度傳感器及定位確認塊,無需額外采購適配部件,開箱即可裝配,大幅縮短設備集成周期,降低選型與調試難度。
平穩凸輪曲線特性:采用變正弦加速度曲線(MS 曲線),運行過程加減速順滑無沖擊,分度定位精準且無頓挫,有效提升工件加工或輸送的穩定性,減少工件損傷風險。
小型緊湊結構:機身采用 60~160 方形緊湊尺寸,占用安裝空間小,適配各類自動化設備的緊湊型布局需求,輕松嵌入狹小工位,優化設備整體空間利用率。
免維護低成本:內部預封長效潤滑脂,額定壽命內無需維護或補油,減少設備停機頻次,降低后期運維的時間與人力成本,保障生產線連續運行。
寬電壓適配:單相 110/115V、220/230V 標準電壓均可直接適配,無需額外配置變壓器,滿足不同地區、不同工廠的電源接入需求,提升設備通用性。
控制操作簡便:依托傳感器與電子剎車的協同作用,可輕松實現運轉啟停、節拍設定及定位校準,無需復雜編程調試,降低操作門檻,縮短操作人員上手時間。
二、電動分度器 PDW系列主要技術參數
基礎規格:適配中大型自動化設備的分度定位需求,搭載大功率定制齒輪箱電機,動力輸出強勁穩定且扭矩匹配精準,傳感器與確認塊的協同設計保障高負載下的定位重復性與精度。
運動參數:基于變正弦加速度曲線(MS 曲線),分度動作平穩無剛性沖擊,定位重復精度優異,可滿足高頻次、高負荷的分度作業要求,適配連續化、規模化生產場景。
電源參數:支持單相 110/115V、220/230V 雙電壓輸入,兼容不同地區電網標準,無需額外電壓轉換裝置,安裝接線便捷高效。
結構材質:機身采用高強度合金材料,剛性充足且抗沖擊性強,可承受設備運行中的重載與振動;內置潤滑脂適配 - 10℃~60℃工作溫度,密封結構達工業級防塵防水標準,適應復雜車間環境。
三、典型應用場景
中大型裝配生產線:用于汽車零部件、大型家電組件的多工位自動裝配,強勁動力搭配精準分度,實現工件快速換位與穩定裝配,提升生產線效率與產品合格率。
重載檢測與分揀設備:搭載于大型光學檢測平臺、重型工件分選機,高頻次精準分度完成多維度檢測與分類,簡化的控制方式提升設備調試效率,適配柔性化生產需求。
包裝印刷機械:應用于大型紙箱成型機、標簽覆膜機的分度送料機構,緊湊尺寸適配設備狹小空間,寬電壓特性滿足不同工廠的電源條件,降低設備部署成本。
工程機械零部件加工設備:用于工程機械小型部件的加工分度工位,免維護設計保障生產線連續穩定運行,精準定位提升零部件加工精度,滿足高強度生產需求。
四、操作流程簡述
安裝準備:清理安裝面油污與雜質,確認安裝空間與分度器方形尺寸匹配,備齊高強度安裝螺栓、電源線及信號線等配件,根據現場電源選擇對應接線規格。
定位安裝:將分度器貼合固定在預設安裝位,校準與上下游設備的對接精度,連接電機電源線與傳感器信號線,確保接線牢固無松動,避免接觸不/良引發故障。
試運行檢查:接通電源空載運行,觀察分度器運動是否平穩、有無異響,通過傳感器與電子剎車測試啟停靈敏度和定位精度,確認節拍設定功能正常。
負載運行:分階段加載工件試運行,監測帶載狀態下的運動穩定性與定位精度,根據實際生產需求微調運行節拍,確保適配生產線整體速度。
日常維護:額定壽命內無需補油維護,僅定期檢查安裝螺栓緊固性、線路連接狀態,出現異常及時聯系專業人員檢修,禁止自行拆解。
型號表示
規格表
